Lasikuidun valmistusprosessi ja viisi ominaisuutta
一、 Lasikuidun tuotantoprosessi
Lasikuituja, vahvistava Fibra de vidrio compuestaja metallin vaihtomateriaali.Monofilamentin halkaisija on useista mikroneista kahteenkymmeneen mikroniin, mikä vastaa 1/20-1/5 hiusta, ja jokainen kuitulankakimppu koostuu sadoista tai jopa tuhansista monofilamenteista.
Lasikuidun pre-preg on palamattomuus, korroosionkestävyys, lämmöneristys, hyvä äänieristys, korkea vetolujuus, hyvä sähköeristys jne. Sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia ja sitä käytetään laajalti rakentamisessa, autoissa, laivoissa ja kemikaaleissa. putkilinjat, rautatieliikenne, tuulivoima ja muut alat Laajat sovellusnäkymät.
Lasikuitujen valmistusprosesseja on kahdenlaisia: kaksinkertainen muovaus - upokasvetomenetelmä, yksi muovaus - allasuunin vetomenetelmä.
Upokkaan piirtomenetelmässä on monia prosesseja.Ensin lasiraaka-aine sulatetaan lasipalloiksi korkeassa lämpötilassa ja sitten lasipallot sulatetaan toisen kerran ja vedetään sitten suurella nopeudellakiertävä.Tällä prosessilla on useita haittoja, kuten korkea energiankulutus, epävakaa muovausprosessi ja alhainen työn tuottavuus, ja suuret lasikuituvalmistajat eliminoivat sen periaatteessa.
Allasuunivetomenetelmällä sulatetaan raaka-aineet, kuten pyrofylliitti, lasiliuokseksi uunissa, poistetaan ilmakuplat ja kuljetetaan se huokoiseen holkkiin käytävän kautta ja vedetään lasikuitunauhaksi suurella nopeudella.Uuni voi yhdistää satoja holkkeja useiden kanavien kautta samanaikaista tuotantoa varten.Tämä prosessi on yksinkertainen, energiaa säästävä ja kulutusta vähentävä, vakaa muovauksessa, korkea hyötysuhde ja korkea tuotto, ja se on kätevä laajamittaiseen täysin automatisoituun tuotantoon.Siitä on tullut kansainvälinen valtavirtatuotantoprosessi.Tällä prosessilla valmistettujen lasikuitujen osuus on yli 90 % maailmanlaajuisesta tuotannosta.
二、Lasikuidun viisi ominaisuutta
1. Turvallisuus ja ympäristönsuojelu, työntekijöiden terveyden suojeleminen
Lasikuidulla on vahva vetolujuus, ei rypistymistä, vulkanointia estävä, savuton, halogeeniton, myrkytön, puhdas happi, palamaton ja hyvät eristysominaisuudet.Silikonilla kovettamisen jälkeen sen turvallisuutta ja ympäristönsuojelua voidaan edelleen parantaa.Suojaa tehokkaasti työntekijöiden terveyttä ja vähentää ammattitautien esiintymistä.Toisin kuin asbestituotteet, se on erittäin haitallista ihmisille ja ympäristölle.
2. Erinomainen lämmönkestävyys
Pintalasikuitu lämpöeristys sisältää sekä "orgaanisia ryhmiä" että "epäorgaanisia rakenteita".Tämä erityinen koostumus ja molekyylirakenne mahdollistavat sen, että se yhdistää orgaanisen aineen ominaisuudet epäorgaanisen aineen toimintoihin.Muihin polymeerimateriaaleihin verrattuna se erottuu korkean lämpötilan kestävyydestään.Pii-happisidos (Si-O) on pääketjurakenne, ja CC-sidoksen sidosenergia on 82,6 kcal/g ja Si-O-sidoksen sidosenergia on 121 kcal/g silikonihartsissa, joten Molekyylien kemialliset sidokset eivät katkea tai hajoa korkeassa lämpötilassa (tai säteilyaltistuksessa).Silikoni ei kestä vain korkeita lämpötiloja, vaan myös alhaisia lämpötiloja, ja sitä voidaan käyttää laajalla lämpötila-alueella.Se ei muutu lämpötilan mukaan kemiallisilta tai fysikaalis-mekaanisilta ominaisuuksiltaan.
3. Roiskeiden esto, moninkertainen suojaus
Sulatusteollisuudessa väliaineen lämpötila sähköuunissa on erittäin korkea ja korkean lämpötilan roiskeita muodostuu helposti (kuten sähköhitsausteollisuudessa).Jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen putkeen tai kaapeliin muodostuu kuonaa, joka kovettaa putken tai kaapelin ulkokerroksen kumin ja aiheuttaa hauraita murtumia.Suojaamattomat laitteet ja kaapelit voivat puolestaan vaurioitua.Useiden silikonipinnoitettujen käytön jälkeenlasikuitu hihoissa voidaan saavuttaa useita turvasuojauksia ja estää tehokkaasti sulan raudan, kuparin ja alumiinin sulaminen korkeassa lämpötilassa.roiskua vettä ympäröivien kaapelien ja laitteiden vaurioitumisen välttämiseksi.
4. Lämmöneristys, energiansäästö, säteilyn esto
Korkean lämpötilan konepajassa monien putkien, venttiilien tai laitteiden sisälämpötila on korkea.Jos tuotetta ei ole peitetty suojamateriaalilla, seurauksena voi olla palovammoja tai lämpöhäviöitä.Lasikuidolla on parempi lämmönkestävyys kuin muilla polymeerimateriaaleilla, ja se kestää säteilyä ja lämmöneristystä, mikä estää onnettomuuksia, vähentää energiankulutusta ja estää lämmön suoran siirtymisen putken väliaineesta ympäröivään alueeseen.Ympäristö ylikuumenee konepajan, mikä säästää jäähdytyskustannuksia.
5. Kosteudenkestävä, öljynkestävä, säänkestävä, saastumisenkestävä, pidentää laitteiden käyttöikää
Lasikuidulla on vahva kemiallinen stabiilisuus.Silikoni ei reagoi öljyn, veden, hapon ja alkalin jne. kanssa. 260°C:n lämpötilassa sitä voidaan käyttää pitkään ilman vanhenemista.Lasikuidun käyttöikä vedenpitäväluonnollisessa ympäristössä voi ulottua useita vuosikymmeniä.Tässä tapauksessa se voi suojata putkia, kaapeleita ja laitteita suuressa määrin ja pidentää huomattavasti niiden käyttöä.
#Lasikuituja#kiertävä#lasikuitu lämpöeristys#lasikuitu
Postitusaika: 27.10.2022