Mikä on lasikuituvahvistettu muovi?
Lasikuituvahvisteiset muovit ovat monenlaisia komposiittimateriaaleja, joilla on erilaiset ominaisuudet ja laaja käyttökohde.Se on uusi toiminnallinen materiaali, joka on valmistettu synteettisestä hartsista jalasikuitukomposiittimateriaali yhdistelmäprosessin kautta.
Lasikuituvahvisteisten muovien ominaisuudet:
（1)Hyvä korroosionkestävyys: FRP on hyvä korroosionkestävä materiaali.Sillä on hyvä ilmakehän vastustuskyky;vesi ja yleiset happo- ja alkalipitoisuudet;suolaa, erilaisia öljyjä ja liuottimia, ja sitä on käytetty laajalti kemiallisessa korroosionestossa.kaikista näkökohdista.Se korvaa hiiliteräksen;ruostumaton teräs;puu;ei-rautametallit ja muut materiaalit.
(2) Kevyt ja suuri lujuus: FRP:n suhteellinen tiheys on välillä 1,5 - 2,0, mikä on vain 1/4 - 1/5 hiiliteräksen tiheydestä, mutta vetolujuus on lähellä tai jopa suurempi kuin hiilen. terästä, ja lujuutta voidaan verrata korkealaatuiseen seosteräkseen., käytetään laajalti ilmailussa;korkeapainesäiliöt ja muut tuotteet, joiden on vähennettävä omaa painoaan.
(3) Hyvät sähköiset ominaisuudet: FRP on erinomainen eristysmateriaali, jota käytetään eristeiden valmistukseen, ja se voi silti säilyttää hyvän suorituskyvyn korkeilla taajuuksilla.
(4) Hyvä lämpöteho: FRP:llä on alhainen sähkönjohtavuus, 1,25 ~ 1,67 KJ huoneenlämpötilassa, vain 1/100 ~ 1/1000 metallia on erinomainen lämmöneristysmateriaali.Ihanteellinen lämpösuojaukseen ja ablaatiokestävyyteen lyhytaikaisissa korkeissa lämpötiloissa.
(5) Erinomainen prosessin suorituskyky: muovausprosessi voidaan valita tuotteen muodon mukaan, ja prosessi on yksinkertainen ja se voidaan muovata kerralla.
(6) Hyvä suunniteltavuus: materiaalit voidaan valita täysin tarpeiden mukaan tuotteen suorituskyvyn ja rakenteen vaatimusten mukaisesti.
(7) Alhainen kimmokerroin: FRP:n kimmokerroin on 2 kertaa suurempi kuin puun, mutta 10 kertaa pienempi kuin teräksen, joten usein tuntuu, että tuotteen rakenteen jäykkyys on riittämätön ja helposti muotoutuva.Liuoksesta voidaan tehdä ohut kuorirakenne;sandwich-rakenne voidaan muodostaa myös korkeamoduulikuitujen tai vahvistusripojen muodossa.
(8) Huono pitkäaikainen lämmönkestävyys: Yleensä FRP:tä ei voida käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa, ja yleiskäyttöisen polyesterihartsin FRP:n lujuus laskee merkittävästi, kun se on yli 50 astetta.
(9) Ikääntymisilmiö: ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta;tuuli, hiekka, sade ja lumi;kemialliset tiedotusvälineet;mekaaninen rasitus jne., on helppo aiheuttaa suorituskyvyn heikkenemistä.
(10) Matala kerrosten välinen leikkauslujuus: Hartsi kantaa kerrosten välistä leikkauslujuutta, joten se on alhainen.Kerrosten välistä tarttuvuutta voidaan parantaa valitsemalla prosessi, käyttämällä kytkentäainetta jne. ja pyrkimällä välttämään kerrosten välistä leikkausta tuotesuunnittelun aikana.
Lasikuituvahvisteisten muovien edut:
Lasikuituvahvisteisten muovien lämmönkestävyys on paljon korkeampi kuin ilman lasikuitua, erityisesti nailonmuovia
Lasikuituvahvisteisilla muoveilla on alhainen kutistuminen ja korkea jäykkyys.
Lasikuituvahvistettu muovi ei rasita halkeilua ja iskunkestävyyttäfemoglas fibra de vidrio muovi on parantunut huomattavasti
Lasikuituvahvisteisten muovien lujuus on korkea, kuten: vetolujuus, puristuslujuus, taivutuslujuus, kaikki ovat erittäin korkeita.
Muiden lisäaineiden ansiostalasikuituaVahvistetut muovit ovat vähentäneet huomattavasti lasikuituvahvisteisten muovien palamiskykyä, ja useimpia materiaaleja ei voida sytyttää, joten se on paloa hidastavaa materiaalia.
Lasikuituvahvisteisten muovien haitat:
Lisäyksen vuoksie lasikuitua, lasikuituvahvisteisesta muovista on tullut läpinäkymätöntä ja se on läpinäkyvää ennen lasikuidun lisäämistä.
Muovisella lasikuituvahvisteisella muovilla on pienempi sitkeys ja suurempi hauraus kuin muovilla ilman lasikuitua;
Lasikuidun lisäyksen ansiosta kaikkien materiaalien sulaviskositeetti kasvaa, juoksevuus huononee ja ruiskutuspaine on paljon korkeampi kuin ilman lasikuitua.Normaalissa ruiskuvalussa kaikkien lujitemuovien ruiskutuslämpötila on korkeampi kuin ilman lasikuitua.Lasikuitua nostettiin aiemmin 10 ℃ - 30 ℃.
Lasikuidun ja lisäaineiden lisäämisen ansiosta sen hygroskooppiset ominaisuudetdaw lasikuitua vahvistetut muovit ovat parantuneet huomattavasti.Myös alkuperäiset puhtaat muovit, jotka eivät ime vettä, tulevat imukykyisiksi.Siksi ne on kuivattava ruiskupuristuksen aikana.
Lasikuituvahvisteisen muovin ruiskuvaluprosessin aikana lasikuitu voi päästä muovituotteen pintaan, jolloin tuotteen pinta on erittäin karkea ja pilkullinen.Korkeamman pintalaadun saavuttamiseksi muotin lämpötilakonetta käytetään muotin lämmittämiseen ruiskupuristuksen aikana niin, että muovipolymeeri pääsee tuotteen pintaan, mutta puhtaan muovin ulkonäköä ei voida saavuttaa.
Kun lasikuitu on vahvistettu,e lasikuitu on materiaali, jolla on korkea kovuus.Kun lisäaine on haihtunut korkeassa lämpötilassa, se on erittäin syövyttävää kaasua, joka aiheuttaa suurta kulumista ja korroosiota ruiskuvalukoneen ruuviin ja ruiskumuotiin.Siksi tuotannossa käytetään tällaista materiaalia.Kun käytät muotteja ja ruiskuvalukoneita, kiinnitä huomiota laitteiden pinnan korroosionestokäsittelyyn ja pinnan kovuuskäsittelyyn.
Lasikuidun vahvistava vaikutus nailonilla
Nylon, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi, on synteettinen materiaali, jolla on monenlaisia sovelluksia ja jota käytetään tekstiileissä, pakkauksissa, mekaanisissa osissa ja muilla aloilla.
Teknisenä muovina PA66 sisältää suuren määrän hydrofiilisiä amidiryhmiä, mikä rajoittaa sen käyttöaluetta.Sitä käytetään yleisesti teollisuudessa sen muokkaamiseen kopolymeroimalla, sekoituskarkaisulla ja lujituksella.
Lasikuituvahvistus on yleisesti käytetty muunnosmenetelmä.Se voi tehokkaasti parantaa nailonin kulutuskestävyyttä, lujuutta, kovuutta ja mittojen vakautta.
Lasikuitu on valmistettu pyrofylliitistä, kvartsihiekasta, kalkkikivestä ja muista mineraaleista korkeassa lämpötilassa polttamalla, langalla vedolla, käämimällä, kutomalla ja muilla prosesseilla, ja sen monofilamentin halkaisija on noin muutama mikronia.
Lasikuituvahvistuksen periaate: Kuituilla on kolme tapaa absorboida iskulujuutta: kuidun rikkoutuminen, kuidun irtoaminen ja hartsin rikkoutuminen.Kuitujen pituuden kasvaessa kuidun ulosveto kuluttaa enemmän energiaa, mikä on hyödyllistä iskulujuuden paranemisen kannalta.
PA66 / lasikuitukomposiittimateriaalilla on alhainen veden imeytyminen, korkea ominaislujuus ja kemiallinen kestävyys, ja sen tuotteilla on hyvä kosteuden absorptiovastus, mittastabiilius, korkea lujuus, kovuus ja käsittelykyky, joten sitä käytetään laajalti rautateillä, koneissa, autoissa. , sähkölaitteet ja muut alat.
Pituusmateriaali kimmokerroin lasikuituyleisesti käytetty nailonin vahvistamiseen on noin 3 mm - 12 mm.Kuitujen pituuden kasvaessa vaikutus materiaalivahvistukseen kasvaa.Hyvä noin 12 mm.
Normaalisti pituuslasikuitufilamenttion 12 mm ja pituushienonnettua lasikuituaon 3mm.Lyhyisiin lasikuituihin verrattuna pitkän lasikuituvahvikkeen merkittävä ominaisuus on, että iskulujuus kaksinkertaistuu.Lisäksi pitkillä lasikuituvahvisteisilla nailonkomposiiteilla on etuja korkea lujuus, korkea jäykkyys, korkea iskulujuus, lyhytaikainen lämmönkestävyys ja hyvä väsymiskestävyys, ja ne voivat silti säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa., jota voidaan käyttää rakennemateriaalina metallin sijaan.
#lasikuitukomposiittimateriaali#lasikuitua#e lasikuitu#lasikuitufilamentti#hienonnettua lasikuitua
Postitusaika: 16.11.2022